Введение
После экономического спада 90-х годов начался рост кормопроизводства как основы для эффективного развития животноводства. В значительной степени этому способствовали целевые региональные программы. В 2000 году принята программа развития кормопроизводства “Корма” и “Кормовое зерно” в Ленинградской области, а в 2002 году – в Вологодской области. В последние годы хозяйства прикладывают максимум усилий для обеспечения животноводства кормами. Начиная с 2004 года, по данным комитета по агропромышленному и рыбохозяйственному комплексу Ленинградской области, происходит увеличение площадей, занятых под кормовые культуры. В 2010 году было занято 190,5 тысячи гектар, в том числе под многолетними травами – 174,9 тысячи гектар.
Главная цель принятых программ – достижение максимального уровня питательности кормов при минимальных совокупных затратах. Одним из путей решения этой задачи является создание высокопроизводительных и надежных кормоуборочных комбайнов.
Кормоуборочные комбайны
В период 2008г.–2011г. ФГБУ “Северо-Западная МИС” провела испытания и длительные наблюдения за следующими кормоуборочными комбайнами, находящимися в серийном производстве:
— прицепной комбайн FCT 1355, производство фирмы “JF-STOLL”, Дания;
— самоходный комбайн Е-281 “Марал 125”, производство ЗАО “Кировец-ЛандТехник”, Россия;
— самоходный комбайн Джон Дир 7350, производство фирмы “Джон Дир”, Германия;
— самоходный комбайн Ягуар 850, производство фирмы “Клаас”, Германия;
— самоходный комбайн Ягуар 870, производство фирмы “Клаас” Германия.
Все комбайны предназначены для скашивания зеленых и подбора подвяленных сеяных трав, скашивания кукурузы и других высокостебельных культур с одновременным измельчением и погрузкой измельченной массы в транспортные средства.
Техническая характеристика кормоуборочных комбайнов приведена в таблице 1. Прицепной кормоуборочный комбайн FCT 1355 (рисунок 1) состоит из питающего и измельчающего аппарата, с системой Upper-Gut, которая режет зеленую массу на закрепленном сверху противорезе. Измельченная масса сразу же попадает в силосопровод. Тем самым уменьшается износ роторной камеры. Комбайн оснащен широким и тяжелым, с большой инерцией ротором, с многоножевой системой Multimesser. Благодаря специальной конструкции ножей ротор защищен от перегрузок.
На ноже имеется линия излома, по которой он ломается при попадании в измельчитель крупного предмета (камня). Отломившаяся часть сразу попадает в силосопровод. Противорез покрыт вольфрамом и имеет четыре рабочих грани, что увеличивает его срок службы.
Комбайн укомплектован подборщиком, но может комплектоваться жаткой для трав и жаткой для кукурузы. При испытании комбайн агрегатировался с трактором Беларус 2822 ДЦ с мощностью двигателя 181 кВт.
Самоходный кормоуборочный комбайн Е-281 “Марал 125” (рисунок 2) снабжен механической трансмиссией с ременным вариатором хода с приводом от двигателя мощностью 178 кВт. Основная комплектация предусматривает наличие жатки для трав ЖТ-Ф-4,2 с шириной захвата 4,2 м, подборщика валков ПТ-Ф-2,2 с шириной захвата 2,2 м и жатки для высокостебельных культур ЖК-Ф-3,4 с шириной захвата 3,4 м. Комбайн снабжен питающим аппаратом и измельчающим аппаратом с 12 ножевым барабаном. Для снижения времени на ежедневное техническое обслуживание на комбайне применена система централизованной смазки. Управление рабочими органами производится с пульта из кабины.
Самоходный кормоуборочный комбайн Ягуар 850 (рисунок 3) снабжен гидростатической трансмиссией и моторной установкой мощностью 303 кВт. Измельчающий барабан имеет 24 ножа, V-образно закрепленных на опорах в 2 ряда, со смещением относительно друг друга. Измельчающий аппарат оборудован механизмом автоматической заточки ножей. Управление за процессом заточки производится из кабины комбайна. Питающий аппарат снабжен детектором металла и детектором камней. Также имеется встроенная установка для внесения консервантов в измельчаемую массу.
Комбайн Ягуар 870 (рисунок 4) снабжен моторной установкой мощностью 333 кВт. Питающий аппарат имеет встроенные детекторы металла и камней. Измельчающий барабан комплектуется 24 или 12 ножами V-образно закрепленными, в 2 ряда, со смещением относительно друг друга. Заточка ножей измельчающего барабана и регулировка зазора между ножами и противорежущим брусом производится автоматически из кабины. Комбайн снабжен установкой для внесения консервантов в измельчаемую массу.
Кабины комбайнов серии “Ягуар” – комфортабельные с кондиционером и увеличенной шумозащитой и пылезащитой. Управление основными рабочими органами комбайна производится многофункциональным рычагом из кабины. Комбайны могут комплектоваться подборщиком, жаткой для трав и жаткой для высокостебельных культур.
Комбайн кормоуборочный Джон Дир 7350 (рисунок 5) снабжен гидростатической трансмиссией и моторной установкой с двигателем мощностью 330 кВт при номинальных оборотах 2100 сек-1. При падении оборотов двигателя до 1900 сек-1 происходит кратковременное увеличение мощности до 352 кВт. Особенностью конструкции комбайна Джон Дир 7350 является измельчающий барабан с 48 или 24 ножами оригинального крепления расположенными в 4 ряда, параллельно продольной оси барабана, со смещением относительно друг друга. Затяжка среднего болта на 30% меньше затяжки крайних болтов. Это позволяет ножу, при ударе о камень, смещаться назад по пазам, гася силу удара и уменьшая вероятность излома.
Питающий аппарат снабжен детектором металла. Заточка ножей из-мельчающего барабана и регулирование зазора между ножом и противорежущим брусом производится из кабины и весь процесс контролируется по монитору. Управление основными рабочими органами комбайна осуществляется многофункциональным рычагом с рабочего места.
С целью снижения затрат времени на транспортные переезды между полями, по дорогам общего пользования, самоходные комбайны снабжены транспортными тележками для перевозки жаток с устройствами, обеспечивающими перевод жатки из транспортного положения в рабочее и обратно одним человеком.
Эксплуатационные испытания комбайнов
В 2008 году ФГБУ “Северо-Западная МИС” провела испытания двух кормоуборочных комбайнов:
— прицепного комбайна FCT 1355, работал на подборе валков;
— самоходного комбайна Е-281 “Марал 125”, работал на скашивании трав и подборе валков.
При испытаниях комбайны работали на разных полях (в разных хозяйствах), при этом показатели условий уборки были близки друг к другу (таблица 2).
При подборе валков травяной массы, с линейной плотностью валка 14,6 кг/м пог комбайнами FCT 1355 и E-281 “Марал 125”, при скорости движения 6,9 и 6,1 км/ч соответственно, производительность за час основного времени комбайна FCT 1355 была на 26 % выше производительности комбайна E-281 “Марал 125”. По сменному времени производительность за час комбайна FCT 1355 на 13,8 % выше производительности комбайна E-281 “Марал 125”.
Большее снижение производительности за час сменного времени у комбайна FCT 1355 объясняется увеличением времени на повороты и холостые переезды по сравнению с аналогичными затратами времени у комбайна E-281 “Марал 125”.
Это связано с тем, что комбайн FCT 1355 является прицепной маши-ной к трактору. Радиус поворота у агрегата больше, чем у самоходного комбайна E-281 “Марал 125”.
На снижение производительности комбайнов за час сменного времени в значительной мере повлияла мелкоконтурность полей. Затраты времени на повороты и холостые переезды (в том числе на другое поле) составили:
— у комбайна FCT 1355 – 14,2 %;
— у комбайна E-281 “Марал 125” – 10.2 %;
В 2008 году прошли испытания кормоуборочного комбайна Ягуар 850 с мощностью двигателя 303 кВт. При подборе валков подвяленной травы влажностью 60% и урожайностью культуры 9,8 т/га получена производи-тельность за час: основного времени 63,8 т, сменного времени – 48,5 т (таблица 11), что обусловлено невысокой скоростью движения (6,7 км/ч) и не-большой линейной плотностью валка (11,2 кг/м пог).
Поля Ленинградской области, характерны засоренностью природными камнями. Эта особенность оказала существенное влияние на надежность комбайнов (таблица 3). Прицепной комбайн FCT 1355 не имеет детекторов металла и камней, поэтому 50 % отказов по измельчителю (от числа отказов по измельчителю) и 84 % по подборщику (от числа отказов по подборщику) произошли из-за контактов с камнями и металлом. На комбайне E-281 “Марал 125” имеется детектор металла, но нет детектора камней, поэтому 100% отказов по подборщику и 53% по измельчителю произошли из-за контактов с камнями.
На комбайне Ягуар 850 в питающем аппарате имеются детекторы металла и камней, но защищают они в основном измельчающий барабан. Поэтому значительная часть отказов (24 случая) произошла при попадании камней в режущий аппарат жатки.
Анализ совокупных затрат по комбайнам показал:
— затраты на текущую эксплуатацию прицепного комбайна FCT 1355 в агрегате с трактором Беларус 2822 ДЦ в среднем составили 27,12 руб./т или 48,1% совокупных затрат;
— затраты на текущую эксплуатацию самоходного комбайна E-281 “Марал 125” в среднем составили 16,65 руб./т или 43,6% совокупных затрат;
— затраты на текущую эксплуатацию самоходного комбайна Ягуар 850 в среднем составили 28,72 руб./т или 40,6% совокупных затрат.
В 2010г ФГБУ “Северо-Западная МИС” провела сравнительные испытания кормоуборочных самоходных комбайнов Ягуар 870 и Джон Дир 7350. Полученные результаты приведены в таблице 4.
Испытания комбайнов Ягуар 870 и Джон Дир 7350 проходили на подборе валков подвяленной травы с линейной плотностью 13,2 кг/м пог и влажностью 77,85%.
Из-за несколько большей скорости движения комбайна Ягуар 870 (8,3 км/ч против 8,0 км/ч) производительность за час основного времени получена 100,1 т, при пропускной способности 27,8 кг/сек.
За период эксплуатации комбайна Ягуар 870 произошло 4 отказа, при наработке 500 часов.
За период эксплуатации комбайна Джон Дир 7350 произошло 16 отказов, при наработке 488,7 часа. Показатели надежности комбайнов приведены в таблице 5.
Анализ отказов показал, что сбой в работе детектора камней на комбайне Ягуар 870 привел к излому ножа измельчающего барабана. Большинство отказов по комбайну Джон Дир 7350 из-за наличия в почве природных камней зафиксировано по подборщику (13 случаев). Это замена зуба пружинного и замена ската из-за его деформации. Остальные отказы по обоим комбайнам произошли из-за некачественного изготовления отдельных эле-ментов конструкций.
Комбайн Ягуар 870 имеет меньшее количество отказов, чем комбайн Джон Дир 7350, выше наработку на отказ: 125,0 ч против 30,5 ч соответственно. Коэффициент готовности с учетом организационного времени по комбайну Ягуар 870 получен равным 0,94, по комбайну Джон Дир 7350 – 0,97.
Затраты на текущую эксплуатацию комбайна Ягуар 870 составили 14,99 руб./т или 32,1% совокупных затрат. Затраты на текущую эксплуатацию комбайна Джон Дир 7350 составили 14,57 руб./т или 29,2% совокупных затрат.
Затраты на амортизацию комбайна Ягуар 870 составили 31,69 руб./т, на амортизацию комбайна Джон Дир 7350 — 35,39 руб./т.
Испытания кормоуборочных самоходных комбайнов Ягуар 870 и Джон Дир 7350 показали их высокую производительность, стабильное и надежное выполнение технологического процесса, удовлетворительный уровень надежности и сопоставимые затраты на текущую эксплуатацию.
Длительные наблюдения за комбайнами кормоуборочными
Для определения в реальной эксплуатации в период установленного ресурса показателей надежности и стабильности функциональных показателей при выполнении технологического процесса кормоуборочными комбайнами ФГБУ “Северо-Западная МИС” с 2008 года проводит длительные наблюдения за:
— прицепными комбайнами FCT 1355;
— комбайнами E-281 “Марал 125”;
— комбайнами Ягуар 850;
— комбайнами Джон Дир 7350.
Прицепные комбайны FCT 1355 находятся в эксплуатации в следующих организациях Волосовского района: ФГБУ »Северо-Западная МИС”, ЗАО «Торосово»,ЗАО ПЗ «Ленинский путь».
Анализ характера отказов по трем прицепным комбайнам FCT 1355 (таблица 6) показал, что как в первый, так и в последующие годы эксплуатации, большая часть отказов по комбайну происходит из-за наличия в почве природных камней.
Во-первых, отказы, связанные с непосредственным контактом с камнем, по подборщику:
— изгиб и излом пальца пружинного;
— деформация и излом ската;
— деформация днища;
— излом вала;
по измельчителю:
— излом ножа измельчающего барабана;
— излом болтов крепления ножей и противорежущего бруса.
Во-вторых, отказы, произошедшие при движении агрегата по почве с наличием природных камней:
— деформация кронштейна крепления опорных колес подборщика;
— перетирание троса, излом кронштейна крепления стяжки и трещины по силосопроводу;
— износ проушин в вилках карданного вала привода от ВОМ трактора.
В-третьих, отказы, связанные с предельным износом деталей и узлов (рисунок 6):
по подборщику:
— износ и разрушение роликов граблин;
по измельчителю:
— износ подшипников измельчающего барабана;
— износ подшипников гладкого и ребристого вальца питателя;
— износ цепи и звездочек в приводе питателя и подборщика;
— износ конусной трубы и вставок силосопровода.
Также имеются отказы из-за некачественного изготовления комбайна.
В среднем, за четыре года наблюдений за эксплуатацией комбайнов, зафиксировано по 37,8 отказа на комбайн с наработкой на отказ 11,5 часа. Без учета отказов, произошедших при работе на почвах с наличием природных камней, наработка на отказ составила 32,6 часа.
С ростом средней часовой наработки комбайна от 161,7 ч до 433,9 ч наработка на отказ из-за предельного износа деталей и узлов снижается с 95,1 ч в 2008 г до 54,2 ч за период 2008-2011г.г.
Анализ результатов функциональных показателей при подборе вал-ков подвяленных сеяных трав комбайном FCT 1355 (таблица 7) показал, что производительность за час основного времени составила 64,0 т и 56,9 т, при фактической пропускной способности 19,39 кг/сек и 15,8 кг/сек.
За четырехлетний период наблюдений за эксплуатацией комбайна FCT 1355 установлено, что комбайн удовлетворительно выполняет технологический процесс подбора валков подвяленных сеяных трав с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства, имеет удовлетворительные эксплуатационно-технологические и функциональные показатели, но имеет недостаточный уровень надежности.
Самоходные комбайны E-281 “Марал 125” находятся в эксплуатации в следующих хозяйствах: 2 комбайна в ОАО ПЗ »Пламя» Гатчинского района и комбайн в ЗАО »Осничевский» Киришского района. В племзаводе “Пламя” оба комбайна работали на подборе валков с 2008 г по 2010 г. Комбайн в хозяйстве “Осничевский” работал на скашивании травы с 2008 г по 2011 г. ФГБУ »Северо-Западная МИС” в течение четырех лет проводит наблюдения за надежностью конструкции комбайна (таблица 8).
При анализе показателей надежности отмечено, что все отказы можно разбить на следующие группы:
1). Отказы деталей и узлов произошедшие при встрече с камнем: по подборщику:
— излом пружинного пальца;
— деформация и излом ската;
— излом граблин;
— износ опорной поверхности башмака;
по жатке:
— излом пальцев режущего аппарата;
— излом полотна ножа;
— износ опорной поверхности башмака;
по измельчителю:
— излом ножей и подножевых кронштейнов.
2). Отказы из-за некачественного заводского изготовления деталей и узлов, в среднем по 8,7 на комбайн.
3). Отказы из-за предельного износа деталей и узлов, в среднем 7 отказов на комбайн:
— износ цепей и ремней приводов;
— износ деталей реверсивного редуктора;
— износ днища и стенок измельчающего аппарата;
— износ беговой дорожки в приводе пружинных пальцев подборщика.
Предельный износ начинается, в основном, со второго года эксплуатации комбайна (рисунок 7).
За четыре года наблюдений зафиксировано в среднем по 65,6 отказов на комбайн, с наработкой на отказ 8,9 часа. Без учета отказов, произошедших при работе на почвах с наличием природных камней, среднее количество отказов на комбайн равно 22, с наработкой на отказ 26,6 часа, из них 50% составляют отказы по предельному износу.
Из общего количества отказов, произошедших в среднем на одном комбайне за период эксплуатации, 66% составляют отказы, связанные с работой на почвах с наличием природных камней, 50% из оставшихся отказов произошли из-за предельного износа деталей и узлов.
В результате анализа функциональных показателей (таблица 9) отмечено, что комбайн удовлетворительно выполняет технологический процесс, производительность на подборе валков за час основного времени составила 47,3 т при урожайности 36,5 т/га. Производительность комбайна за час сменного времени — 37,37 т, при этом удельный расход топлива получен в 0,43 кг/т. Полнота сбора урожая составила 99,2%, с коэффициентом надежности технологического процесса 0,99.
При урожайности 17,2 т/га производительность комбайна при скашивании за час основного времени составила 34,07 т, за час сменного времени – 24,09 т.
Коэффициент надежности технологического процесса при скашивании снижен до 0,89 из-за забиваний режущего аппарата травой (полеглость растений 10,5%). Полнота сбора урожая составила 98,3%. При работе комбайна в комплектации с 6-ю ножами на измельчающем барабане и установочной средней длине резки 22 мм, содержание частиц размером до 30 мм при скашивании составило 74,6%.
За четыре года наблюдений, проведенных ФГБУ “Северо-Западная МИС” за комбайном E-281 “Марал 125” в условиях реальной эксплуатации установлено, что комбайн удовлетворительно выполняет технологические процессы подбора валков и скашивания травы с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства, имеет удовлетворительные эксплуатационно-технологические и функциональные показатели, но имеет не-достаточный уровень надежности.
Самоходные кормоуборочные комбайны Ягуар 850 находятся в эксплуатации в хозяйствах Ленинградской области: ЗАО ПЗ “Рабитицы” Волосовского района, ЗАО ПЗ »Приневское» Всеволожского района и ЗАО »Ручьи» Всеволожского района.
За период наблюдений были получены следующие показатели надежности работы агрегатов, узлов и деталей комбайнов (таблица 10).
Анализ показывает, что большинство отказов можно разделить на две группы.
Первая, это отказы, произошедшие при работе на почвах с наличием природных камней:
по подборщику:
— деформация и излом скатов;
— излом пальца пружинного;
— излом поводка привода граблин;
— деформация граблин;
по жатке для трав:
— излом ножей;
по измельчителю:
— излом ножа;
— излом лопаток ускорителя.
Вторая группа, это отказы из-за предельного износа:
по подборщику:
— износ и разрушение дорожки, подшипников граблин;
— износ и разрушение роликов привода граблин;
— износ накладок предохранительной муфты;
— износ зубьев звездочек привода шнека и привода подборщика;
— износ фторопластовых втулок битеров;
— предельное вытягивание цепи привода подбирающего устройства;
по измельчителю:
— износ ножей;
— износ противорежущего бруса;
— предельный износ болтов крепления ножей;
— износ днища измельчающего аппарата;
— предельный износ лопаток ускорителя;
— износ и разрушение подшипников верхнего и нижнего вальцов;
— износ и разрушение подшипника прессующего вальца;
— износ нижней части и вставных пластин силосопровода;
— износ цепи привода вальца.
Практически раз в сезон на всех комбайнах из-за предельного износа производится замена комплекта ножей и противорежущего бруса измельчающего аппарата, точильных камней автоматической заточки ножей, вставных пластин силосопровода. В 2010 году на всех комбайнах заменены лопатки ускорителя из-за их предельного износа.
Начиная с третьего сезона эксплуатации начинается быстрый рост отказов из-за предельного износа деталей и узлов (рисунок 8).
Без отказов, произошедших при работе на почвах с наличием природных камней, структура остальных отказов следующая: 80% — отказы из-за предельного износа и 20% — отказы из-за некачественного заводского изготовления деталей и узлов.
За время четырехлетнего наблюдения средняя наработка на комбайн составила 807,8 часа (57843,3 т) и произошло, в среднем, 47,6 отказа на комбайн со средней наработкой на отказ 17,0 часов. Без учета отказов, произошедших при работе на почвах с наличием природных камней, средняя наработка на отказ составила 36,2 часа.
Анализ функциональных показателей (таблица 11) показал, что комбайн Ягуар 850 удовлетворительно выполняет технологический процесс подбора валков подвяленных трав: коэффициент надежности технологического процесса равен 0,99 и 0,97.
Производительность за час основного времени составила 63,8 т и 80,2 т, производительность за час сменного времени – 48,5 т и 60,1 т при удельном расходе топлива за время сменной работы 0,9 кг/т и 0,63 кг/т.
За четырехлетний период наблюдений за комбайном Ягуар 850 установлено, что комбайн удовлетворительно выполняет технологический процесс подбора валков подвяленных сеяных трав с одновременным измельчением и погрузкой в транспортные средства, имеет удовлетворительные эксплуатационно-технологические, функциональные показатели и уровень надежности.
Самоходные кормоуборочные комбайны Джон Дир 7350 находятся в эксплуатации в следующих хозяйствах Ленинградской области:
— ОАО ПЗ »Пламя» Гатчинский район;
— ЗАО ПЗ »АГРОБАЛТ» Кингисеппский район;
— ЗАО ПЗ »Ручьи» Всеволожский район.
За период наблюдений получены данные по показателям надежности агрегатов, узлов и деталей комбайнов (таблице 12). Все отказы можно разделить на три группы.
Первая группа: отказы, произошедшие при работе комбайнов на почвах с наличием природных камней:
по подборщику:
— излом зуба пружинного;
— деформация и излом ската;
— деформация вала подбирающего устройства;
по измельчителю:
— излом ножа барабана.
Вторая группа: отказы, произошедшие из-за предельного износа узлов и деталей:
по подборщику:
— износ роликов цепей привода шнека и подборщика;
— разрушение подшипника натяжного ролика привода шнека;
по измельчителю:
— износ ножей барабана;
— износ противорежущего бруса;
— износ головок болтов и прижимных пластин ножей барабана;
— износ компенсационной панели и днища барабана;
— износ ремня привода барабана;
— износ накладок муфты детектора металла;
— износ и разрушение подшипников нижнего питающего вальца;
— износ втулки верхнего прессующего вальца;
— износ гладкого вальца;
— износ цепи привода вальцов;
— износ лопаток ускорителя;
— износ компенсационной панели и днища ускорителя;
— износ экранов, вставок и козырька силосопровода;
— износ бронзовых пластин механизма поворота силосопровода;
— износ втулок поворотного механизма силосопровода.
Третья группа, это отказы из-за некачественного заводского изготовления узлов и деталей комбайна.
За четырехлетний период наблюдений средняя наработка на комбайн составила 736,7 часа (66231 т). За это время зафиксировано, в среднем, по 54,7 отказа на комбайн с наработкой на отказ 13,5 часа. Без учета отказов, произошедших при работе на почвах с наличием природных камней, наработка на отказ составила 38,8 часа.
На снижение наработки на отказ повлияло большое число отказов из-за предельного износа деталей и узлов комбайна (рисунок 9).
Анализ графика показывает, что начиная со второго года эксплуатации, резко нарастает число отказов связанных с выработкой деталей и узлов по предельному износу. Наработка за период эксплуатации падает с 108 часов до 23 часов на один комбайн.
Как и на комбайнах Ягуар 850, практически раз в сезон на всех комбайнах Джон Дир 7350 производится замена комплекта ножей, противорежущего бруса измельчающего аппарата, вставных пластин силосопровода из-за предельного износа. Из-за частого отвода ножей при попадании камней в измельчающий аппарат, в зависимости от наработки, на комбайнах заменяют до 6 точильных камней устройства для автоматической заточки ножей.
В результате анализа функциональных показателей (таблица 13) отмечено, что комбайн Джон Дир 7350 стабильно и качественно выполняет подбор валков подвяленной травы (коэффициент надежности технологического процесса равен 0,99). Комбайн показал высокую производительность за час основного времени 102,6 т и 93,8 т соответственно, при удельном расходе топлива 0,57 кг/т. Производительность за час сменного времени составила 58,9 т и 67,4 т.
Из-за частого отвода назад ножей измельчающего барабана при уда-ре о камень, затраты времени на возврат ножей в исходное положение с последующей их заточкой составили 22,6% времени смены. Коэффициент использования сменного времени при этом снизился до 0,57.
Четырехлетний период наблюдений за комбайном Джон Дир 7350 показал, что комбайн имеет удовлетворительные эксплуатационно-технологические, функциональные показатели и уровень надежности.
Заключение
Из результатов проведенных ФГБУ “Северо-Западная МИС” испытаний и длительных наблюдений за эксплуатацией кормоуборочных комбайнов в период с 2008 по 2011 годы следует:
— комбайн прицепной кормоуборочный FCT 1355 оснащен измельчающим восьмирядным ротором, с многоножевой системой Multimesser. Производительность комбайна по основному времени в агрегате с трактором Беларус 2822ДЦ на подборе валков подвяленной травы с линейной плотностью 14,6 кг/м пог, при рабочей скорости 6,9 км/ч, составила 64 т/ч. Имеет удовлетворительный уровень технической надежности. Цена комбайна на 2011год в комплектации с подборщиком — 2 400 000 рублей;
— комбайн самоходный кормоуборочный E-281 “Марал 125” с моторной установкой мощностью 178 кВт оборудован централизованной системой смазки рабочих органов, питающий аппарат имеет детектор металла (по заказу может иметь детектор камней). На подборе валков подвяленной травы с линейной плотностью 14,4 кг/м пог, при рабочей скорости 6,1 км/ч, производительность по основному времени составила 47,3 т/ч, удельный расход топлива — 0,51 кг/т; на скашивании травы урожайностью 17,2 т/га, при рабочей скорости 5,1 км/ч, производительность по основному времени составила 34,1 т/ч, удельный расход топлива — 0,43 кг/т. Имеет удовлетворительный уровень технической надежности. Цена комбайна на 2011 год в комплектации с подборщиком — 3 990 000 рублей;
— комбайн самоходный кормоуборочный Ягуар 850 оснащен моторной установкой мощностью 303 кВт, с прямым приводом на измельчающий барабан с 24 ножами, V–образно установленными в 2 ряда, со смещением. Питающий аппарат укомплектован детектором металла и системой защиты от крупных камней Rock Stop. Управление процессом заточки ножей производится из кабины комбайна. Для внесения консервантов в измельчаемую массу комбайн снабжен встроенной установкой. На подборе валков подвяленной травы с линейной плотностью 8,9 кг/м пог, при рабочей скорости 10,4 км/ч, производительность по основному времени составила 80,2 т/ч, удельный расход топлива — 0,63 кг/т. Комбайн имеет удовлетворительный уровень технической надежности. Цена комбайна на 2011 год в комплектации с подборщиком составила 11 271 000 рублей;
— комбайн самоходный кормоуборочный Ягуар 870 оснащен мощным двигателем в 333 кВт, с прямым приводом на измельчающий барабан с 24 ножами. Питающий аппарат укомплектован детектором металла и системой защиты от крупных камней Rock Stop. Управление процессом заточки ножей производится из кабины комбайна. Для внесения консервантов в измельчаемую массу комбайн снабжен встроенной установкой. На подборе валков подвяленной травы с линейной плотностью 13,2 кг/м пог, при рабочей скорости 8,3 км/ч, производительность по основному времени составила 100,1т/ч, удельный расход топлива — 0,62 кг/т. Комбайн имеет удовлетворительный уровень технической надежности. Цена комбайна на 2011 год в комплектации с подборщиком – 12 792 000 рублей;
— комбайн самоходный кормоуборочный Джон Дир 7350 снабжен двигателем мощностью 330 кВт. При снижении оборотов двигателя до 1900 мин-1 происходит кратковременное увеличение мощности до 352 кВт. Комбайн оснащен 48-ножевым измельчающим барабаном с оригинальным креплением ножей. На подборе валков подвяленной травы с линейной плотностью 16,0 кг/м пог, при рабочей скорости 7,43 км/ч, производительность по основному времени составила 102,6 т/ч, удельный расход топлива — 0,57 кг/т. Комбайн имеет удовлетворительный уровень технической надежности. Цена комбайна на 2011 год в комплектации с подборщиком составила 10 686 000 рублей.